一、產品概述
現場總(zong)線(xian)過程控(kong)制系(xi)統實(shi)驗(yan)裝置(zhi)是(shi)從高校自(zi)動化相關(guan)專業教(jiao)學實(shi)驗(yan)的(de)(de)需求出發，采用代(dai)表自(zi)動化行業技(ji)術(shu)潮流(liu)的(de)(de)現場總(zong)線(xian)技(ji)術(shu)，開發出來的(de)(de)進行通(tong)訊和遠程控(kong)制的(de)(de)網(wang)絡(luo)化和數字化實(shi)驗(yan)裝置(zhi)。
現(xian)場(chang)總線過程控制(zhi)系統(tong)實驗裝置是由現(xian)場(chang)總線控制(zhi)系統(tong)和對象系統(tong)組成。
現場總線控制系統硬件
除(chu)電氣部(bu)分(fen)給(gei)各種工作部(bu)件提供(gong)電源外，還有下列主(zhu)要部(bu)件：
SIEMENS 315-2DP CPU一(yi)個(ge)（含(han)MMC卡）
DP/PA Coupler 耦合器一個
8路模擬量輸入模塊SM331模塊兩個
4路模擬量(liang)輸出模塊(kuai)SM332模塊(kuai)一(yi)個
變(bian)頻器(qi)一個(ge)
DP通(tong)訊線和DP接(jie)頭若干
通訊處理器CP5611卡一張
現場總線(xian)控制系統(tong)軟件(jian)
二、系統特點
能完整的(de)體現(xian)現(xian)場過程(cheng)變量(liang)數(shu)字化采(cai)集(ji)。實(shi)現(xian)從過程(cheng)變量(liang)的(de)現(xian)場采(cai)集(ji)到上位監控的(de)全數(shu)字化傳輸。
四(si)、實驗內容
1、現場總線(xian)控(kong)制系(xi)統(tong)（FCS）的組(zu)成與認(ren)識實驗
2、下位(wei)機軟件中的硬件組態和程序編寫
3、上位機軟件中的通信(xin)建(jian)立和界面組態(tai)
4、一階單(dan)容上(shang)水箱對象特(te)性測試實驗
5、二(er)階雙容水箱對象特性測(ce)試實驗
6、上水箱液(ye)位PID整定(ding)實驗(yan)
7、串接雙容下(xia)水(shui)箱液位PID整定實驗
8、三容液位定(ding)值控制實驗
9、鍋爐內膽水溫PID控制實驗(yan)
10、鍋(guo)爐夾套水溫PID控制實(shi)驗
11、單閉環(huan)流量PID控制實驗
12、鍋爐內膽水溫位式控制實驗
13、水箱液位(wei)串級控制實驗
14、三閉環液位控制實驗(yan)
15、鍋(guo)爐(lu)夾套與(yu)內膽水溫串級控(kong)制實(shi)驗
16、鍋爐內膽(dan)水(shui)溫與(yu)水(shui)流量串級控制實驗
17、上水箱液位與(yu)進水流量串(chuan)級控制實驗
18、單(dan)閉環流量比值控(kong)制實驗
19、下水箱液位前饋-反(fan)饋控制實驗
20、鍋爐內膽水(shui)溫前饋(kui)-反饋(kui)控制實驗
21、溫度純滯后控制實驗
22、流量純滯后控制(zhi)實驗
23、鍋爐夾套與(yu)內膽水溫解耦控(kong)制實驗(yan)
24、上(shang)水箱液(ye)位與出(chu)口水溫解耦控制實驗